Tebis Technische Informationssysteme AG

03/09/2026

🚀

Wie wird aus einem digitalen Modell ein reales Bauteil?
Mit Kapitel 5 erreichen wir die nächste große Etappe unseres Projekts: die Fertigung. Gemeinsam mit unserem Partner Okuma Europe begleiten wir die Entstehung einer komplexen Antriebsbaugruppe für unser Showbauteil der Zukunft.
Aus CAD-Daten, Fertigungsstrategien und Simulationen werden nun reale Komponenten. Modernste Bearbeitungstechnologie, leistungsfähige Werkzeuge von Ingersoll und die enge Zusammenarbeit unserer Projektpartner sorgen dafür, dass aus vielen einzelnen Schritten ein beeindruckendes Gesamtsystem entsteht.
Diese Etappe zeigt: Zukunft entsteht nicht nur durch innovative Ideen, sondern vor allem durch Präzision, Know-how und Teamarbeit.
🎥 Seht euch das Video gerne auch in ganzer Länge an. Auf unserer Projektseite findet ihr zudem weitere Hintergrundinformationen & aktuelle Projektupdates:
https://sl1nk.com/ye8zw5h

Projektpartner: Hochschule Pforzheim, DMG MORI, Okuma Europe GmbH, Zeiss Group, Ingersoll Cutting Tools, FCS Integrated Systems for production, DCAM GmbH

27/08/2026

🚀 Wie wird aus einer Vision Wirklichkeit?
Neben Kreativität, Konstruktion und Fertigung spielt vor allem eines eine entscheidende Rolle: die richtige Planung. Mit vielen Beteiligten, zahlreichen Arbeitsschritten und einem ambitionierten Zeitplan ist ein reibungsloser Ablauf entscheidend für den Projekterfolg.

Auf dem Weg zum Showbauteil der Zukunft gilt es, Aufgaben, Ressourcen und Meilensteine perfekt aufeinander abzustimmen. (Nur) so entsteht aus vielen einzelnen Schritten ein gemeinsames Ziel.

Die nächste Etappe deutet sich bereits an – dann beginnt die Umsetzung in der Fertigung.

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Unsere Projektpartner: Hochschule Pforzheim DMG MORI Okuma Europe GmbH
ZEISS Industrial Quality Solutions FCS System GmbH Ingersoll Cutting Tools

21/08/2026

🚀 2D‑Stechfräsen: Große Zustellungen und höhere Prozesssicherheit

Neue Funktionen im 2D-Stechfräsen ermöglichen größere Zustellungen und sorgen gleichzeitig für sichere Bearbeitungsabläufe, auch bei komplexen Geometrien.

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Die Vorteile:

• Große Zustellungen ohne zusätzliche Workarounds

• Effizienterer Materialabtrag beim Stechen aus dem Vollen

• Kürzere Bearbeitungszeiten durch optimierten Pendelmodus

• Höhere Prozesssicherheit dank integrierter Kollisionsvermeidung

20/08/2026

🚀 Die Entscheidung ist gefallen! Nach vielen kreativen Ideen, beeindruckenden Modellen und intensiver Entwicklungsarbeit hat die Jury einen Gewinnerentwurf ausgewählt. Damit beginnt der nächste spannende Abschnitt auf dem Weg zum Showbauteil der Zukunft.
Aus dem prämierten Modell entsteht nun Schritt für Schritt ein präzises digitales Abbild. Was einst als erste Skizze begann, entwickelt sich weiter zu einem durchdachten Produktkonzept und schafft die Grundlage für die nächsten Fertigungsschritte.
Ein weiterer Meilenstein auf dem Weg zu unserer Vision eines Raumschiffs aus dem Jahr 2065.
🎥 Seht euch das Video gerne auch in ganzer Länge an. Auf unserer Projektseite findet ihr zudem weitere Hintergrundinformationen & aktuelle Projektupdates:
https://sl1nk.com/ye8zw5h

Unsere Projektpartner: Hochschule Pforzheim DMG MORI Okuma Europe GmbH
ZEISS Industrial Quality Solutions FCS System GmbH Ingersoll Cutting Tools

14/08/2026

🔥 Einsatz Druckgussform – Close-up 4
Finish auf höchstem Niveau! 😍
Das 5-achsige simultane Schlichten liefert höchste Genauigkeit und exzellente Oberflächengüten. So entstehen Druckgussformeinsätze, die selbst anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden.

12/08/2026

07/08/2026

🔥 Einsatz Druckgussform – Close-up 3
Volle Kontrolle bis ins Detail! 🚀
Beim 5-achsigen simultanen Vorschlichten mit Kugelfräsern kommen kurze Werkzeuge und kollisionsfreie Bahnen zum Einsatz. Das Ergebnis: sichere Bearbeitung komplexer Geometrien und perfekte Voraussetzungen für höchste Oberflächenqualität.

06/08/2026

🚀
Wie wird aus einer Vision ein reales Modell? Auf ihrem Weg zum Showbauteil der Zukunft setzen die Studierenden der Hochschule Pforzheim ihre Ideen Schritt für Schritt um. Mit Kreativität, handwerklichem Können und modernster Technologie entstehen aus ersten Entwürfen beeindruckende Modelle.
Vom Clay-Modell bis zum hochpräzisen 3D-Scan bringt jeder Entwicklungsschritt das Raumschiff der Zukunft näher zur Realität und zeigt, wie Design, Handwerk und digitale Fertigung zusammenwirken.
Nun steht die nächste wichtige Etappe bevor: Die Bewertung durch die Jury!
🎥 Seht euch das Video gerne auch in ganzer Länge an. Auf unserer Projektseite findet ihr zudem weitere Hintergrundinformationen & aktuelle Projektupdates:
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Unsere Projektpartner: Hochschule Pforzheim DMG MORI Okuma Europe GmbH
ZEISS Industrial Quality Solutions FCS System GmbH Ingersoll Cutting Tools

05/08/2026

🚀 Automatisch effizient fertigen
NC Organizer und automatisierte Schwesterwerkzeuge sorgen für stabile Prozesse und höhere Produktivität.
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Ihre Vorteile: • Automatisierte NC-Abläufe • Höhere Maschinenverfügbarkeit • Weniger Stillstandzeiten • Mehr Prozesssicherheit

05/08/2026

Mehr Systeme, mehr Daten, mehr Abstimmung – die Komplexität in der Fertigung wächst kontinuierlich.

Auf der Messe AMB in Stuttgart zeigen wir, wie aus einzelnen Technologien durchgängige Prozesse entstehen.

Unter dem Leitgedanken „Decoding Complexity“ präsentieren wir unseren neuen Markenauftritt und machen sichtbar, wie CAD/CAM, MES, Automatisierung und Prozess-Know-how zusammenwirken, um Produktivität nachhaltig zu steigern.

Erlebt unseren neuen Markenauftritt. Entdeckt unsere interaktive Anwendung, mit der ihr Komplexität selbst entschlüsseln könnt und die zeigt, wie aus vielen Einzelbausteinen ein leistungsfähiger Gesamtprozess entsteht....

👉 Weitere Infos findet ihr hier - wir freuen uns auf euch!
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